1. 进水水量

该项目为生猪屠宰废水处理项目，根据业主提供的信息，设计废水处理

量为 200m 3 /d。

2.项目废水水质分析

废水来源于车间，主要包括（1）屠宰前冲洗牲畜的废水；（2）烫毛、

清洗胴体废水；（3）清洗内脏废水；（4）冲洗车间地面、器具废水；（5）

冲洗圈栏废水；（6）肉制品加工过程中产生的废水；（5）生活区废水。

屠宰废水一般呈红褐色，有难闻的腥臭味，其中含有大量的血污、油脂、

皮毛、肉屑、骨屑、内脏杂质、未消化的食物、粪便等污物，导致有机物和

固体悬浮物含量较高，且高浓度有机质又不易降解。

3.废水 处理工艺

根据以上项目废水水质分析，结合该项目废水的特点和场地现状情况，

根据《屠宰与肉类加工废水治理工程技术规范》（HJ2004-2010）中规定，本

着“两低一高”（投资低，运行费用低，处理效率高）及便于管理原则，确

定采用“ 预处理+ + 气浮 +A/O+ 消毒”组合工艺处理废水。

本工艺有如下特点：

①处理程度深、出水效果好而且运行稳定。

②基建规模小，工程投资低，建设周期短，经济效益明显。

③动力效率高，能耗省，运行成本低。

④工艺流程简单，单元组合紧凑，采用的设备数量较少，控制简单，不

易发生污泥膨胀，运行管理更为便利，对管理人员的技术水平要求不高。

4. 工艺流程简述

① 集水池

汇集厂区排放的污水，调整整体生化池的池体利用率。

② 微滤机

通过泵将污水打入微滤机，拦截污水中的大颗粒的固体杂质。

③ 曝气调节池

设置一座适当尺寸的调节池，对水质、水量的调节是 生化反应稳定运

行的保证。同时设置曝气搅拌系统使水中的悬浮颗粒物处于悬浮状态，提高

气浮机的作用效果。

④ 气浮机

在气浮机通过投加药品，进行气浮反应，将废水中油脂、胶状物以及固体

悬浮物去除。气浮系统对污水中油脂、SS 能够较好的去除，对油脂的去除率

理论上可以达到 80%以上，SS 的去除率在 90%左右，大部分的固体悬浮物亦

被去除；并且在加入合适的絮凝剂和混合剂的条件下，可使 COD 及 BOD 在

此预处理阶段的平均去除率为 40%左右。该气浮处理工艺，不仅处理效率高，

而且操作简单，使用方便，投资少，运行费用低。

A/O 工艺

A/O 工艺是以高效同步脱氮、除磷为目的而开发的一项技术，主要包括

一个缺氧池、一个好氧曝气池及沉淀池。

（1）缺氧池：首先是脱氮，通过好氧池的内循环去除含硝酸盐的氮；其

次是回流剩余污泥释放磷。

（2）好氧池：首先去除 BOD 5 ，其次是硝化，产生的硝酸盐；然后是聚

磷菌对磷的吸收。

（3）二沉池：进行泥水分离，污泥回流。

⑤ 消毒池

次氯酸钠是最原始的消毒处理方法之一。该方法由于原料来源方便、产品

稳定安全、运输方便等特点，应用较为广泛。次氯酸钠作为商品在市场上可

以购买，也可以现场制作。

⑥ 污泥干化场

污水处理系统产生的剩余污泥排入污泥干化场，通过干化场的渗滤作用

降低污泥的含水率，方便污泥外运。